球墨铸件有什么铸造方式
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球墨铸件有什么铸造方式

2021-03-04
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球墨铸件有什么铸造方式:

手工造型(芯),手工造型方法有:砂箱造型、劈箱造型、叠箱造型、脱箱造型、地坑造型、刮板造型、组芯造型灯20多种。工艺装备简单,灵活多样,适应性强,适用于单件或小批生产及芯产品试制,特别是重型和复杂铸件省含。

手工制芯方法有:芯盒制芯(整体芯盒、分开芯盒、可拆式芯盒和脱落式芯盒)刮板造芯。

(2)机器造型,机器造型(芯)方法有:压实式、震实式、振压式、抛沙造型、微震压实式、高压造型、射压式、吹芯式、射芯式等。生产率高、尺寸精度高,质量稳定,劳动强度低,但设备投资大,工艺装备复杂,模具要求高,适于成批大量生产。

(3)砂型铸造的铸型的种类有;湿型、干型、表干型、自硬砂型、覆膜金属型等

(4)砂芯种类按粘结不同有:粘土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、树脂砂芯等:按制芯方法不同有:普通砂芯、自硬砂芯、热芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、壳芯砂芯等。

球墨铸件生产中的注意事项。

(1)球墨铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高,需要更多的球化剂或稀土含量较高的球化剂,这增加了球化剂的成本。另外,过多的球化剂会造成更多的夹渣,不利于铸件质量的稳定。稀土含量过高,容易在大断面铸件上产生碎石墨。

(2)球墨铸件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定,铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量,需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好,严格执行。

(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移,残余镁会燃尽,孕育效果降低。

(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加铸件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁,残余镁含量应控制0.035%~0.045%,对于高镍球墨铸铁,残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。

(5)对要求较高的铸件使用较好的孕育剂。风电零件和高要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量,石墨球呈圆形。


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